przyłącza
włącz dźwięk powiadomienia czatu
Wykonane jest jako jednolite spęczenie materiału.
Wykonane jest jako wytłoczona i wspawana od zewnętrznej części obejmy tuleja gwintowana.
Wykonane jest jako wytłoczona i wspawana od wewnętrznej części obejmy tuleja gwintowana.
Wykonane jest jako zgrzana od wewnętrznej części obejmy specjalna nakrętka sześciokątna.
Wykonane jest jako jednolite spęczenie materiału.
Aby zamówić taką wersję, na końcu oznaczenia do zamówienia należy dodać indeks BK, zaś w numerze katalogowym, jako przedostatnią cyfrę kodu, wpisać 0.
Aby zamówić taką wersję, na końcu oznaczenia do zamówienia należy dodać indeks KPL, zaś w numerze katalogowym, jako przedostatnią cyfrę kodu, wpisać 1.
Aby zamówić taką wersję, na końcu oznaczenia do zamówienia należy dodać indeks SKR, zaś w numerze katalogowym, jako przedostatnią cyfrę kodu, wpisać 2.
|
|
|
|
|
|
|
-
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Powłoki antykorozyjne stosowane przy produkcji naszych wyrobów to najwyższej jakości ochrona przed korozją powierzchni i elementów instalacyjnych, które pracują w środowiskach wymagających podwyższonej odporności na działanie środowiska chemicznego, działanie UV oraz wody, gwarantując wysokie parametry jakości wykonania.
To najczęściej stosowany sposób ochrony powierzchni stalowych. Elementy stalowe zabezpieczone ocynkiem galwanicznym przeznaczone są do montażu wewnątrz budynków.
Wyjątkowa odporność na korozję stali nierdzewnej wynika z procesu pasywacji materiału. Wytworzona warstwa tlenkowa, pomimo bardzo małej grubości, stawia opór dla przenikania czynników korozyjnych i decyduje o odporności na działanie agresywnych środowisk.
Nasze najnowsze osiągnięcie to ultracienka powłoka antykorozyjna Ultra Cover XP, która zabezpiecza produkty pozostawiając w tyle dotychczasowe technologie cynkowania galwanicznego i ogniowego. Ultra Cover XP jest grupą zaawansowanych powłok typu lamelarnego, cynkowo-niklowego oraz pasywacji grubopowłokowej – dzięki temu ma bardzo wysoką odporność na czynniki zewnętrzne.
Innowacyjna technologia nieelektrolitycznego nakładania powłok antykorozyjnych jest wytrzymała na temperaturę i czynniki chemiczne wraz z wysoką odpornością korozyjną. Testy wykazały, że powłoka Ultra Cover XP wytrzymuje ponad 1000 h w komorze solnej wg PN-EN ISO 9227:2012. Odporność korozyjna Ultra Cover XP jest dużo wyższa, niż w powłokach z klasycznym ocynkiem ogniowym, przy znacznie mniejszej grubości, przy czym jest na tyle cienka, że nie zmienia geometrii elementów złącznych i w przeciwieństwie do ocynku ogniowego, elementy cynkowane nie wymagają kalibracji, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość połączeń.
Powłoka Ultra Cover XP składa się z kilku warstw. Początkowo wyrób jest pokrywany warstwą bazową, która reaguje z powierzchnią stali, tworząc, po odpowiedniej obróbce, bardzo dobrze przylegającą, swoistą skorupę. Następnie baza pokrywana jest uszczelniaczem, co nadaje całości wymaganą trwałość. Ultra Cover XP czyni produkt bardziej powtarzalny, wytrzymały i odporny na warunki atmosferyczne. Nowoczesna powłoka pozbawiona jest wszelkich przebarwień i zacieków, co znacznie poprawia walory estetyczne.
Powłoka Ultra Cover XP jest eko!
Ultra Cover XP nie zawiera szkodliwych chromianów, jest bezpieczna dla otoczenia, a jej produkcja, energooszczędna i mało obciążająca. Proces pokrywania wyrobów powłoką zapewnia mniejsze, niż inne podobne procesy, wykorzystanie energii oraz niski poziom zużycia wody.
Grubość powłoki cynkowej wynosi od 45 do 150 mikronów. Ocynk ogniowy stanowi wyjątkową ochronę przed korozją oraz działaniem czynników atmosferycznych. Wyroby ocynkowane ogniowo przeznaczone są do stosowania przede wszystkim na zewnątrz, gdzie mają kontakt z czynnikami atmosferycznymi.
*Sprawdź dostępność **Do wyczerpania zapasów. Wyślij zapytania na adres e-mail: biuro@niczuk.pl