PRZENOŚNIKI
PL
PRZENOŚNIKI
PL
Zaloguj się

włącz dźwięk powiadomienia czatu

Uwaga ważne!

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyszym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszym Regulaminie prywatności.

Rodzaje powłok antykorozyjnych i ich właściwy dobór.

Odpowiednie dobranie powłoki ochronnej do środowiska, w którym wyroby mają być zastosowane pozwala na ochronę elementów, zmniejsza do minimum ryzyko wystąpienia korozji. Właściwy dobór produktów posiadających zabezpieczenie antykorozyjne to ochrona nie tylko jednego elementu, ale przede wszystkim całej instalacji.

1. Rodzaje powłok antykorozyjnych.

1. Rodzaje powłok antykorozyjnych.

Nasze najnowsze osiągnięcie w systemach mocowania w branży instalacyjnej to grupa powłok antykorozyjnych Ultra Cover XP, która zabezpiecza produkty pozostawiając w tyle dotychczasowe technologie cynkowania galwanicznego i ogniowego. W skład Ultra Cover XP wchodzą powłoki typu lamelarnego oraz pasywacji grubopowłokowej – dzięki temu ma bardzo wysoką odporność na czynniki zewnętrzne. Ocynk lamelarny świetnie sprawdza się w elementach złącznych – śrubach, nakrętkach, prętach. Odporność na korozje wynosi nawet do 1000 godzin w komorze solnej i w tej chwili to najwyższa odporność dostępna na rynku.


Ultra Cover XP to:

    - doskonała odporność na korozję
    - brak zawartości chromu
    - wysoka odporność na temperaturę i czynniki chemiczne
    - brak występowania kruchości wodorowej w materiale.


Ocynk galwaniczny to:

- najczęściej stosowany sposób ochrony powierzchni metalu
- elementy metalowe elementów mocujących zabezpieczone ocynkiem galwanicznym przeznaczone są do montażu wewnątrz budynków.


Ocynk ogniowy to:

- wyjątkowa ochrona przed korozją oraz działaniem czynników atmosferycznych
- grubość powłoki cynkowej wynosi od 45 do 150 mikronów
- wyroby ocynkowane ogniowo przeznaczone są do stosowania elementów mocujących przede wszystkim na zewnątrz, gdzie mają kontakt z czynnikami atmosferycznymi.


Stal nierdzewna to:

- wyjątkowa odporność na korozję wynikająca z procesu pasywacji materiału,
- wytworzona warstwa tlenków, pomimo bardzo małej grubości, stawia opór czynnikom korozyjnym i decyduje o odporności na działanie agresywnych środowisk.

2. Specjalna powłoka ANTIQ.

Przy produkcji elementów w powłoce obejm do rur Antiq wykorzystuje się dwa rodzaje powłok antykorozyjnych. Pierwsza, nakładana bezpośrednio na uchwyt, to cynkowanie płatkowe, następnie obejmy do rur są pokrywane proszkową powłoką malarską.

Uzyskana w ten sposób powłoka jest odporna na korozję, chemikalia, wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne. Długotrwale zabezpiecza powierzchnie stalowe, eksploatowane w bezpośrednim narażeniu na działanie warunków atmosferycznych.

Stosowane przez nas technologie i nowoczesne rozwiązania pozwalają na dostosowanie produktów marki Niczuk do potrzeb budynków zabytkowych, jednocześnie zachowując wysokie parametry antykorozyjności.

Elementy w powłoce obejm na rury Antiq to idealne rozwiązanie przeznaczone do obiektów zabytkowych i stylizowanych. Wprowadziliśmy do oferty produkty najwyższej jakości, które nie tylko stworzą idealne kompozycje z elewacją budynków zabytkowych, ale będą też trwałe i funkcjonalne.

2. Specjalna powłoka ANTIQ.

3. Czym jest korozja?

Korozja to stopniowy, niepożądany proces niszczenia materiałów w systemach mocowania w branży instalacyjnej. Do jej występowania przyczynia się wiele czynników: oddziaływanie środowiska (czynniki pogodowe, niska lub wysoka temperatura), mechaniczne uszkodzenia powłoki lub jej nieodpowiednie przygotowanie, a także wystawienie na działanie czynników chemicznych.


Skutki korozji

Efektem wystąpienia korozji jest zmiana wyglądu, a następnie struktury korodowanego elementu i obniżenie jego właściwości. Korozja może mieć różny wygląd i kolor. Jej występowanie uszkadza powłoki wyrobów, skraca ich żywotność i wytrzymałość. Skutkuje to koniecznością częstszych przeglądów, napraw czy nawet wymiany elementów mocowania zawiesi instalacyjnych na nowe.


Jak się chronić przed korozją?

Odpowiednie dobranie powłoki ochronnej do środowiska, w którym wyroby mają być zastosowane pozwala na ochronę elementów mocujących, zmniejsza do minimum ryzyko wystąpienia korozji. Właściwy dobór produktów posiadających zabezpieczenie antykorozyjne to ochrona nie tylko jednego elementu, ale przede wszystkim całej instalacji zamocowań.

WRÓĆ DO WSZYSTKICH ARTYKUŁÓW

Zarejestruj się

Zaloguj się

Przypomnij mi hasło

Wyślij przypomnienie
ZAPYTAJ DORADCĘ
ZAPYTAJ DORADCĘ
To pole jest obowiązkowe
To pole jest obowiązkowe
To pole jest obowiązkowe
Wyślij
Dziękujemy za wiadomość